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镁合金切削加工工艺

2019-12-06 14:35 ?浏览:

控制好切削速度。
切削热的产生与切削速度呈同比例增长,因此切削速度对切削温度影响极大。在实际工作中,不同的切削速度产生的切削热会使切屑的表面氧化膜颜色发生变化。因此,通过不同切削速度下的镁合金切削氧化膜颜色,便可估算出安全的切削速度。

正确选择切削液。
除非机床构造本身限制,在镁合金切削加工时应始终充分供应切削液以及时降低切屑温度??悸堑矫镜幕匦?,切削液的选择应避免采用可燃、具有强氧化性及含水量较高的液体,从而防止冷却液遇高温镁屑燃烧或反应放热起火。
另外机床使用的润滑油、液压油、导轨油、主轴油等大多为可燃液体,而且一般储油量都不小,所以加工前要特别检查,机床各位置是否有漏油、渗油,提前做好预防。

镁屑火灾的扑救
严禁使用水、泡沫、四氯化碳、二氧化碳灭火剂扑救。
对已燃金属镁屑应选用D级灭火器。如7150、D类干粉、干砂等,考虑到目前国内市场上7150、D类干粉灭火器并不常见,而干砂对机床(特别是精密机床)损坏大,根据实际可就地取材选用75 %~80 %的覆盖熔剂粉加20 %~25 %硫磺粉经混合制成的撒粉熔剂灌装在手提干粉灭火器中进行灭火,效果明显。
扑救镁屑火灾时,应使灭火器喷嘴与起火镁屑间保持一定距离,以尽量减少灭火器喷射过程中对镁屑的冲击作用,防止镁屑扩散形成爆炸性混合物。
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