欢迎来到洛阳迈格镁业有限公司官方网站!
联系电话: 15896622858
变形镁合金的铸造方法

2019-12-06 13:59 ?浏览:

镁合金的熔炼铸造工艺与铸锭品质对镁材质量、成品率高低攸攸相关,实践统计证明,镁材缺陷的75%以上都或多或少是由于铸锭带来的。镁合金锭的铸造的铸造工艺有:铁模铸造,水冷模铸造与半连续铸造。前两种工艺现在很少用了,所生产的锭坯还不到总数的5%。半连续铸造法的优点可概括为:

  凝固速度快,改善了铸锭组织,减少了成分偏析,提高了锭坯的力学性能。

  由于改善了熔铸系统,减少了氧化夹杂及其他非金属夹杂物,金属杂质含量也有所下降,合金纯净得到了很大提高。熔铸设备对MA8合金的纯净度也有一定的影响。

  合理的结晶顺序,铸锭的致密度得到提高,锭中心的疏松大幅度地下降。

  锭的长度有很大提高,切头、切尾等几何废料的相对量有很大减小。

  实现了机械化或甚至半自动化生产,劳动条件得到很大改善,劳动生产率显著提高,产品品质也有很大提高。

  当然,尽管半连续铸造法的优点很多,不可避免地也会存在一些不足之处,诸如:

  铸锭内部因凝固速度快,会产生很大的内应力,而合金的塑性又不大,因而裂纹倾向性大,废品率比铁模铸造时的大得多,铁模铸造几乎无一裂纹。

  由于凝固速度快,有些合金元素如锰会产生较严重的晶内偏析,为了消除这种缺陷,须进行长时间的均匀化退火,因而生产成本上升,而且性能得不到充分的保证。

  由于凝固速度大,液穴内的温度梯度也会相应地上升,虽不利于金属中间化合物颗料的过于长大,但却使它易于产生。

?
免费大片黄国产在线观看,免费观看18禁无遮挡真人网站,免费观看AV在线网站网址,免费国产又色又爽又黄的视频